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本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)聚氨酯行業(yè)生產(chǎn)情況及國(guó)外圖紙要求，對(duì)推薦性化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 2679—

1995《澆鑄型聚氨酯膠輥》修訂而成。

本標(biāo)準(zhǔn)與HG/T 2679—1995的差異：

——表2增加了低硬度聚氨酯輥性能要求。

——膠輥尺寸公差由N級(jí)提高到P級(jí)。

——增加膠輥表面粗糙度指標(biāo)。

——講第8章“使用要求”作為標(biāo)準(zhǔn)的提示附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄、附錄B是提示的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替HG/T 2679—1995。

本標(biāo)準(zhǔn)由原國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局政策法規(guī)司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡膠雜品分會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：南京金三力聚氨酯有限責(zé)任公司（原南京橡膠廠）。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：攀枝花鋼城高分子工程有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：林紅、黃建波、李文佐、王凱。

本標(biāo)準(zhǔn)于1995年5月5日首次發(fā)布。

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

膠輥

第二部分：聚氨酯膠輥

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了澆注型聚氨酯橡膠輥（以下簡(jiǎn)稱聚氨酯膠輥）的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)使用于冶金、造紙、紡織等工業(yè)用各類澆注型聚氨酯膠輥。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)******版本的可能性。

GB/T528—1998  硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定（eqv ISO 37:1994）

GB/T529—1999  硫化橡膠和熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定（褲型、直角型和新月型試樣）（eqv ISO 34－1:1994）

GB/T531—1999  橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法（idt ISO 7619:1986）

GB/T1683—1981  硫化橡膠恒定形變壓縮******變形的測(cè)定方法。

GB/T1690—1992  硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法（neq ISO 1817:1985）

GB/T3512—1983(1989)  橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法（neq ISO 188：1976）

HG/T 2413.1—1992  膠輥?zhàn)冇^硬度的測(cè)定 趙氏（P.J）硬度計(jì)法（eqv ISO 7267－3:1988）

HG/T 2413.2—1992 膠輥表觀硬度的測(cè)定 邵爾硬度計(jì)法（idt ISO 6123—2:1986）

HG/T 2450—1999膠輥表觀硬度的測(cè)定 橡膠國(guó)際硬度計(jì)法（idt ISO 6123—1:1986）

HG/T 3077—1999 橡膠、塑料輥硬度要求（idt ISO 6123—1:1988）

HG/T 3078—2001 橡膠、塑料輥  表面特征（idt ISO 6123—2:1988）

HG/T 3079—1999 橡膠、塑料輥尺寸公差（idt ISO（） 6123—3:1985）

3    產(chǎn)品標(biāo)記

3.1 標(biāo)記方法

產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：產(chǎn)品名稱、硬度（硬度值）、規(guī)格尺寸（公稱直徑×長(zhǎng)度）、本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

3.2 標(biāo)記示例

a. 橡膠國(guó)際硬度85，公稱直徑250㎜，長(zhǎng)度1600㎜的聚氨酯膠輥其標(biāo)記為：聚氨酯膠輥85IRHD250×1600 HG/T2697－2001

b. 邵爾A硬度85，公稱250㎜，長(zhǎng)度1600㎜的聚氨酯膠輥其標(biāo)記為：

聚氨酯膠輥85A250×1600 HG/T2697－2001

c. 趙氏（P.J）硬度35，公稱直徑250㎜，長(zhǎng)度1600㎜的聚氨酯膠輥其標(biāo)記為：

聚氨酯膠輥35P.J250×1600  HG/T2697－2001

4  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

聚氨酯膠輥由金屬芯、粘合層和外覆聚氨酯橡膠層所構(gòu)成（如圖1）。

5 要求

5.1  聚氨酯膠輥硬度

5.1.1  硬度規(guī)定

聚氨酯膠輥的硬度可經(jīng)生產(chǎn)方和訂貨方（以下稱供需雙方），選定下列硬度中的一種，規(guī)定為該膠輥的硬度。

a.     橡膠國(guó)際硬度（IRHD）

b.     邵氏A硬度（A）

c.     趙氏（P.J）硬度（P.J）

5.1.2    硬度公差及同根硬度差

硬度公差及同根硬度差表1規(guī)定。

表1   硬度公差及同根硬度差

注：特殊需要，可由供需雙方協(xié)商確定。

5.2   聚氨酯膠輥用膠料物理、耐液體性能

聚氨酯膠輥用膠料物理、耐液體性能應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2 膠料物理、耐液體性能

注：

1  用橡膠國(guó)際硬度或P.J硬度時(shí)，可由供需雙方協(xié)商確定。

2  硬度在其他范圍內(nèi)的物性紙幣哦啊，由供需雙方協(xié)商確定。

3  本表項(xiàng)目以外的物性指標(biāo)，由供需雙方協(xié)商確定。

5.3  聚氨酯膠輥尺寸公差

5.3.1  膠輥包覆膠長(zhǎng)度與輥芯直徑比在15倍以內(nèi)時(shí)，直徑公差和包覆膠長(zhǎng)度公差按表3規(guī)定。不能滿足需方要求式，供需方按HG/T3079規(guī)定的等級(jí)選定。

表3   直徑公差和包覆膠長(zhǎng)度公差

5.3.2   膠輥的圓跳動(dòng)、圓柱度、中度公差，按HG/T3079規(guī)定的等級(jí)，由供需方進(jìn)行選定。

5.4     膠輥表面特性

5.4.1   聚氨酯膠輥的表面，不允許有機(jī)械損傷等影響使用要求的缺陷存在，雜質(zhì)、氣泡、砂眼等缺陷由供需雙方根據(jù)膠輥的不同需要，按HG/T3078－2001的規(guī)定，選定適當(dāng)級(jí)別。

注：HG/T3078－2001中3.2關(guān)于“任何0.1㎡”面積的集合形狀，應(yīng)為正方形面積。

5.4.2            聚氨酯膠輥的表面加工，除另有規(guī)定外，應(yīng)達(dá)到HG/T3078－2001的規(guī)定中4.2.2（細(xì)磨級(jí)）等級(jí)。

5.4.3            聚氨酯膠輥表面粗糙度值按表4規(guī)定選取。當(dāng)該表不能滿足用戶要求時(shí)，可由供需雙方協(xié)商確定并在圖紙或技術(shù)協(xié)議上標(biāo)明。

表4  膠輥表面粗糙度

5.5 聚氨酯膠輥的膠層與金屬芯之間的質(zhì)量要求

聚氨酯膠輥的膠層與金屬芯應(yīng)粘合牢固，不應(yīng)有裂口現(xiàn)象。

5.6  聚氨酯膠輥用金屬芯的技術(shù)要求

聚氨酯膠輥用金屬芯的技術(shù)要求應(yīng)符合附錄A中A1規(guī)定。

6   試驗(yàn)方法

6.1  聚氨酯膠輥用膠料物理性能測(cè)定

6.1.1  膠料拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率測(cè)定按GB/T528規(guī)定進(jìn)行（用型試樣）。

6.1.2  膠料硬度試驗(yàn)按GB/T531規(guī)定進(jìn)行。

6.1.3  膠料熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T3512規(guī)定進(jìn)行。

6.1.4  膠料撕裂強(qiáng)度（直角型）測(cè)定法按GB/T529規(guī)定進(jìn)行。

6.1.5  膠料壓縮******變形的測(cè)定按GB/T1683規(guī)定進(jìn)行。

6.1.6  聚氨酯膠輥耐液體性能按GB/T1690規(guī)定進(jìn)行。

6.2    聚氨酯膠輥硬度測(cè)定

聚氨酯膠輥硬度測(cè)定按HG/T3077中第4章規(guī)定執(zhí)行。

6.2.1    邵氏A硬度按HG/T2413.2規(guī)定執(zhí)行。

6.2.2    橡膠國(guó)際硬度按HG/T2450規(guī)定進(jìn)行。

6.2.3    趙氏（P.J）硬度按HG/T2413.1規(guī)定執(zhí)行。

6.3     聚氨酯膠輥尺寸公差測(cè)定

聚氨酯膠輥尺寸公差測(cè)定按HG/T3079規(guī)定執(zhí)行。

6.4     聚氨酯膠輥表面加工質(zhì)量

聚氨酯膠輥表面加工質(zhì)量按HG/T3078規(guī)定用量具及目測(cè)方法執(zhí)行。

6.5     聚氨酯膠輥表面粗糙度測(cè)定

聚氨酯膠輥表面粗糙度測(cè)定按GB/T3078執(zhí)行。

6.6     聚氨酯膠輥脫層、脫膠等缺陷

聚氨酯膠輥脫層、脫膠等缺陷用橡膠錘敲擊進(jìn)行檢查。

6.7     聚氨酯膠輥用金屬芯試驗(yàn)方法

聚氨酯膠輥用金屬芯試驗(yàn)方法按附錄A中A2規(guī)定進(jìn)行。

7、 檢驗(yàn)規(guī)則

7.1  出場(chǎng)檢驗(yàn)

聚氨酯膠輥的硬度要求、尺寸公差、表面質(zhì)量，應(yīng)逐根按標(biāo)準(zhǔn)5.2、5.3、5.4規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，則視該根膠輥為不合格品。

7.2      型式檢驗(yàn)

7.2.1  有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)

a.           新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。

b.           當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有較大改變（包括人員素質(zhì)的較大改變）可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。

c.           出廠試驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異。

d.           國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7.2.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)要求的全項(xiàng)目。

7.2.3正常情況下，膠料的硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率每月檢驗(yàn)一次，熱空氣老化、撕裂強(qiáng)度、壓縮******變形及耐液體性能每季度檢驗(yàn)一次。膠料物理和耐液體性能如有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)另取雙倍試樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)試，仍不合格，則判該批膠料不合格。

8    標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1   標(biāo)志

每根膠輥應(yīng)有下列標(biāo)志

a.                              制造單位

b.                              標(biāo)記

c.                              商標(biāo)

d.                              生產(chǎn)日期

e.                              編號(hào)

f.                               檢驗(yàn)合格

8.2               包裝

每根聚氨酯膠輥，先用防潮不透光紙或軟質(zhì)包裝材料保護(hù)好，然后利用兩端軸頭，將膠輥固定于鐵箱或木箱內(nèi)，箱內(nèi)壁與膠輥、膠輥與膠輥之間應(yīng)有30㎜～50㎜的間距。

本提貨或自行提貨的膠輥包裝，由供需雙方商定。

8.3      運(yùn)輸、貯存

8.3.1     聚氨酯膠輥在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中，應(yīng)避免陽(yáng)光直射、雨雪浸淋、受壓撞擊，禁止與酸、堿、油脂及有機(jī)溶劑接觸，并距熱源2之外。

8.3.2     聚氨酯膠輥應(yīng)貯存在-10℃～40℃；相對(duì)濕度在85%以下的室內(nèi)。膠輥膠層不得受壓。貯存時(shí)要每隔半月轉(zhuǎn)動(dòng)180度。

8.3.3     聚氨酯膠輥在滿足本條件的貯存條件下，從生產(chǎn)之日起，貯存期為1年。

附錄A

（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

聚氨酯膠輥用金屬芯技術(shù)要求

A1 金屬輥芯是一個(gè)中空的圓柱體，壁厚應(yīng)均勻一致。

A1.1 金屬輥芯的結(jié)構(gòu)尺寸和表面加工，應(yīng)符合生產(chǎn)與使用方協(xié)議的規(guī)定。

A1.2 金屬輥芯的材料可用鑄鐵或鋼板、鋼管等金屬材料。鑄鐵芯的壁厚一般不小于10㎜.鋼板或鋼管制成的輥芯壁厚應(yīng)符合表A1規(guī)定。

表A1 金屬芯公稱直徑和壁厚                               ㎜

A1.4  直徑大于100㎜的滾芯，其兩端應(yīng)有通氣孔。

A1.5  金屬芯表面不得有砂眼、氣孔等缺陷。

A1.6  金屬芯的軸兩端必須有中心孔。

A1.7  金屬芯應(yīng)有形位公差（跳動(dòng)度、同軸度、圓柱度）要求，并與覆膠后的聚氨酯膠輥相一致。

A1.8   對(duì)金屬芯靜平衡的要求，由供需雙方商定。

A2     試驗(yàn)方法

A2.1   金屬芯的規(guī)格尺寸

金屬芯的規(guī)格尺寸用卡尺、卷尺等量具測(cè)量。

A2.2   金屬芯的表面質(zhì)量

金屬芯表面質(zhì)量用目測(cè)及相應(yīng)量具檢驗(yàn)。

A2.3   金屬芯的靜平衡測(cè)定

金屬芯平衡重量的數(shù)值和位置，在金屬芯靜力狀態(tài)下確定。即將金屬芯的軸頸擱置在水平支承架上，在不平衡狀態(tài)時(shí)較重的部分向下轉(zhuǎn)動(dòng)，較輕部分需安防配重物的重量和位置即可測(cè)定。

附錄B

（提示的俘附錄）

產(chǎn)品使用要求及貯存方法

B1 聚氨酯膠輥應(yīng)存放在（-10·℃～40℃）陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，切勿接近熱源或暴露在寒冷的空氣中。

B2 橡膠部位應(yīng)用覆膜牛皮紙包住，然后再用毛毯等包裝，切勿裸放，避免光照。

B3 務(wù)必用隔架支撐輥?zhàn)虞S頸，切勿支撐橡膠部分。

B4 存放期間，為防止橡膠結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)定時(shí)旋轉(zhuǎn)輥體（半月旋轉(zhuǎn)一次為宜）。

B5 切勿使用從寒冷地方取來(lái)的橡膠輥，特別是在寒冷的冬天。如使用剛從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)來(lái)的膠輥，橡膠有破裂的危險(xiǎn)。

B6 聚氨酯膠輥開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)逐漸均勻加壓。

B7 長(zhǎng)期保存的膠輥，使用前******略微研磨一下。

B8 在使用中如膠輥表面出現(xiàn)皺褶、龜裂、應(yīng)及時(shí)卸下重新磨光使用。

B9 聚氨酯膠輥停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得承受壓力。